模具熱流道的使用

為使塑料模具的流道內(nèi)的熔融塑料能較長時間保持流動狀態(tài)，必須對流道采取保溫、加溫和控溫等手段。其實開始的熱流道形式，就是我們所知道的延長噴嘴形式。它是把置于熔融狀態(tài)的注射機噴嘴直接伸入塑料模具型腔附近，盡量地縮短主流道的長度。

這種初級的熱流道形式，至今仍廣泛地使用著，有它一定的優(yōu)點。而后是利用塑料本身的不良導(dǎo)體的性質(zhì)，用冷凝塑料表層具有隔熱作用的原理，發(fā)展成絕熱澆道。但絕熱澆道對塑料流動性有特殊要求，因此對塑料原料有一定的要求。流動性太好或太差的均不能使用，前者易流涎；后者則易堵澆口。

隨著微電子技術(shù)的進步，以及塑料模具控溫實現(xiàn)電腦化，給熱流道的控溫和模具的隔熱冷卻以隨心所欲的調(diào)制，使熱流道有了很大的進展。貴州塑料模具近年來研制出多種熱流道裝置和熱流道噴嘴加溫、控溫的元器件，實現(xiàn)標準化和商品化并由專業(yè)工廠批量生產(chǎn)。因此無“料把”注射成型已經(jīng)完全實現(xiàn)。但由于這些熱流道技術(shù)，有待引進消化，實現(xiàn)國產(chǎn)化。如今，對于中小企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，采用延長噴嘴和絕熱流道，顯然是行之有效的較好選擇。